Hallituse keskus
Vormikeskus koondab rühma silmapaistvaid talente erineva professionaalse taustaga, kes tegelevad sügavalt hallituse valdkonnaga. Praegu on 26 liiget, kes moodustavad mõistliku struktuuri, vaikiva koostöö ja uuendusliku vaimuga professionaalse meeskonna. Hallituse disainerid: Seal on 2 kogenud hallituse disainerit, kelle keskmine töökogemus on üle 8 aasta. Tootmisinsenerid: Seal on 5 tootmisinseneri, kes valdavad erinevaid hallituse tootmisprotsesse ja CNC-töötluse programmeerimist. Silumis- ja hooldustehnikud: Seal on 10 professionaalset silumis- ja hooldustehnikut. Teadus- ja arendustegevuse personal: Loodud on spetsiaalne teadus- ja arendustegevuse meeskond, kus on kokku 9 liiget. Kohandatud disainiteenused: Uuenduslikud disainikontseptsioonid: täiustatud töötlemisseadmete garantii: Seal on 15 ülitäpset CNC-töötluskeskust, sealhulgas 6 kolmeteljelist haakeseadist, 5 neljateljelist haakeseadist, 2 viieteljelist haakeseadist ja 2 kuueteljelist haakeseadist. Varustatud EDM-masinatega, samuti tavapäraste töötlemisseadmetega, nagu traadilõikamismasinad, CNC-freespingid ja jahvatusseadmed, mis teevad omavahel koostööd, et täielikult tagada vormide kvaliteetne töötlemine toorikutest valmistoodeteni. Range protsessikontroll Mõõtmete tolerantsi saab täpselt kontrollida vahemikus ±0.01mm kuni ±0.05mm ja pinna karedus Ra väärtus ulatub 1.6 μm - 3.2 kõikehõlmava hooldusteenuseni.
Süstimise keskus
Survevalukeskuses on meeskond, kellel on tugev professionaalne kvaliteet, rikkalik kogemus ja selge tööjaotus. Töötajaid on 15, kes katavad erinevaid erialasid. Kõik töötavad koos, et tagada survevalu tootmise tõhus ja korrapärane edenemine. Survevaluprotsessi inseneride meeskond on varustatud 3 survevaluprotsessi inseneriga, kellel on keskmiselt rohkem kui 6-aastane kogemus survevalutööstuses, 3 hallituse hooldustehnikut, 5 survevalumasina operaatorit ja 4 kvaliteedikontrolli töötajat, kes kontrollivad enne tehasest lahkumist rangelt toodete kvaliteeti. Varustatud 5 survevalumasinaga ja enam kui 50 vormide komplektiga. Protsessi koostamine ja optimeerimine, materjali kohanemisvõime töötlemine.
Assamblee keskus
Montaažiosakond koondab mitmekülgset ja koostööaldist professionaalset meeskonda 60 töötajaga. Liikmetel on selge tööjaotus ja oma tugevused, et ühiselt tagada montaažitöö korrektne areng. Montaažiinsener: Seal on 5 kogenud montaažiinseneri, kellel on keskmiselt rohkem kui 6-aastane kogemus. Esmatasandi montaažitöötajad: Peamine jõud on 45 kvalifitseeritud montaažitöötajat, kellel on tugevad tööoskused ja tugev kvaliteediteadlikkus, mis tagab tõhusa ja stabiilse montaažitöö. Kvaliteediinspektorid: Varustatud 6 professionaalse kvaliteediinspektoriga, et rangelt kontrollida toodete tehase kvaliteeti. Materjalijuhid: Kogu montaažiprotsessi vältel vastutab materjalihalduse eest 4 materjalijuhti. Automatiseeritud konveieriliinidel, spetsiaalsetel montaažiseadmetel, käsitööriistadel ja mõõteriistadel on 6 erineva spetsifikatsiooniga automatiseeritud konveieriliini, mis sobivad masstootmiseks ja mille päevane võimsus on 7,000 ühikut.
Kvaliteedikontrolli keskus
Tooraine kontroll, pooltoodete kontroll, valmistoodete kontroll, kvaliteedisüsteemi loomine, siseaudit ja täiustamine, tarnija kvaliteedijärelevalve, katseandmete kogumine ja võrdlemine, andmete analüüs ja kvaliteedi hindamine, tagasiside ja pidev täiustamine, füüsilise jõudluse testimise seadmed: varustatud 2 ülitäpse instrumendiga, 1 kolme koordinaadiga mõõtevahend, 1 keemilise analüüsi vahend, mittepurustavad testimisseadmed: varustatud 1 ultraheli vigade detektor, keskkonnasimulatsiooni ja töökindluse testimise seadmed: 1 konstantse temperatuuri ja niiskuse katsekamber, 1 tilkkatsemasin, 1 vananemiskatseruum, 1 soolapihustuskatsemasin.
Laokeskus
Vastuvõtmise etapis sorteeritakse, pakendatakse ja saadetakse ladustatud kaubad vastavalt kliendi tellimustele, tarneplaanidele ja muudele juhistele. Tarneprotsessi käigus kontrollitakse hoolikalt tarneteavet, et tagada kauba saatmine õigesse sihtkohta ja saajasse ning kauba koguse ja mitmekesisuse täpsus. Samal ajal tehke tihedat koostööd logistika- ja transpordiosakonnaga, et teha head tööd kaupade üleandmisel ja jälgida kaupade transpordi olekut, kuni need on kliendile edukalt tarnitud. Laopaigutuse planeerimine, lasti ladustamistoimingud, varude loendamine, varude hoiatamine ja täiendamine, tellimuste vastuvõtmine ja ülevaatamine, tellimuste sorteerimine ja jaotamine Peamine laohoone on 3,000 ruutmeetrit, kus on 1,000 ruutmeetrit abirajatisi, riiulisüsteeme, 10 käitlemisseadme kahveltõstukit, sealhulgas 5 sisepõlemistõstukit ja 5 elektrilist kahveltõstukit, sorteerimis- ja pakendamisseadmed ning laohaldussüsteemiga seotud seadmed
Müügijärgne keskus
Mitmekanaliline juurdepääs, professionaalne vastaja meeskond 7×24 tundi klienditeeninduse vihjeliin, ametlik veebisait veebipõhine klienditeenindus, sotsiaalmeedia klienditeeninduse leht, e-posti ja mobiilirakenduse sisseehitatud klienditeeninduse funktsioon, mugavam võtta ühendust müügijärgse keskusega, konsulteerida erinevate tootega seotud küsimustega. Rikete diagnoosimine ja klassifitseerimine, kohapealne ja tehasesse naasmine remondiks, toote hoolduse juhised, poliitika tõlgendamine ja kommunikatsioon, protsesside jälgimine ja töötlemine, õigeaegne vastuvõtmine ja rahustamine, põhjalik uurimine ja lahenduste koostamine, tagasiside ja pidev täiustamine, regulaarsed tagasivisiidid ja rahulolu-uuringud, isikupärastatud teenused ja lisandväärtuse eelised. Klienditeeninduse meeskonnaliikmete koguarv ulatub 24 inimeseni, kes valdavad mitut keelt.
Hallituse keskus
Süstimise keskus
Assamblee keskus
Kvaliteedikontrolli keskus
Laokeskus
Müügijärgne keskus